ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା, ବ୍ୟାଟେରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା:
1. ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |:
ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଛି, ଯେପରିକି ନିକେଲ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ |ଏହି ପ୍ରକାର ମେସିନ୍ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ଏବଂ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକତ୍ର ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ |
ଲାଭ:ନିକେଲ ପରି ଭଲ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିରତା, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଅସୁବିଧା:ଖରାପ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ, ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ |ସଂଯୋଗକାରୀ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ କିଛି ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
2. ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମେସିନ୍ |:
ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କରେଣ୍ଟକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ହାର୍ଡୱେର୍ ପରି ଖରାପ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଲାଭ:ଖରାପ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
ଅସୁବିଧା:ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଡିବଗ୍ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ |
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଏକତ୍ର ହୁଏ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ସଂଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଲାଭ:ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରି ଖରାପ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ସଠିକତା ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବ କ୍ଷୁଦ୍ର ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଅସୁବିଧା:ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟ |ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ:
ଭଲ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା ନିକେଲ୍, ନିକେଲପ୍ଲେଟେଡ୍): ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପଲବ୍ଧ |
ହାର୍ଡୱେର୍: ଦ୍ରୁତ ୱେଲଡିଂ ଗତି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମେସିନ୍ |
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ, ପଦାର୍ଥର ଚାଳନା ସହିତ, ସଂଯୋଗ ଖଣ୍ଡର ଘନତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ, ଆମର ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ - PDC10000A ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟର ବହୁ ପରିମାଣରେ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ, ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ମାଇକ୍ରୋ ସେକେଣ୍ଡ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା | , ବ୍ୟାଟେରୀର କମ୍ କ୍ଷତି, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହାର ତିନି ଦଶ ହଜାରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |
ଏଥିସହ, ୱେଲଡିଂ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୟନ କରି, ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ମାନକ ହୋଇଛି ବୋଲି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ଉଚ୍ଚମାନର ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଗ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |
ପରିଶେଷରେ, ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ, ସଂଯୋଗ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ଏବଂ ୱେଲଡିଂର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏକତ୍ରିତ ହୋଇ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାରର ପସନ୍ଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
ଆମେ, ଷ୍ଟାଇଲର୍ କମ୍ପାନୀ, 20 ବର୍ଷ ଧରି ଏହି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ରହିଛୁ, ଆମର ନିଜସ୍ୱ R&D ଦଳ ସହିତ, ଆମର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉପରୋକ୍ତ ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍, ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଏସି ମେସିନ୍, ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ତୁମର ଅନୁସନ୍ଧାନ ବହୁତ ସ୍ୱାଗତଯୋଗ୍ୟ, ଆମେ ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁପାରିଶ କରିବୁ!
(“ସାଇଟ୍”) ରେ ଷ୍ଟାଇଲର୍ (“ଆମେ”, “ଆମ” କିମ୍ବା “ଆମର”) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସୂଚନା କେବଳ ସାଧାରଣ ସୂଚନା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ |ସାଇଟରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ସୂଚନା ଉତ୍ତମ ବିଶ୍ୱାସରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ, ତଥାପି, ସାଇଟରେ କ information ଣସି ସୂଚନାର ସଠିକତା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତତା, ବ ity ଧତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଉପଲବ୍ଧତା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ସମ୍ବନ୍ଧରେ ଆମେ କ represent ଣସି ପ୍ରକାରର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କିମ୍ବା ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁନାହୁଁ |କ C ଣସି ସିର୍କୁଷ୍ଟାନ୍ସ ଅଧୀନରେ ଆମେ ସାଇଟରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା କ IN ଣସି ସୂଚନା ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ କିମ୍ବା ସାଇଟର ଉପଯୋଗର ଫଳାଫଳ ଭାବରେ କ Y ଣସି ପ୍ରକାରର କ୍ଷତି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ନିକଟରେ କ L ଣସି ଦାୟିତ୍। ରହିବ ନାହିଁ |ସାଇଟର ଆପଣଙ୍କର ଉପଯୋଗ ଏବଂ ସାଇଟରେ ଥିବା କ IN ଣସି ସୂଚନା ଉପରେ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଭରଶୀଳତା ଆପଣଙ୍କ ବିପଦରେ ଏକମାତ୍ର ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -01-2023 |